Изготовление стеклянных душевых перегородок
Сантехнические и душевые перегородки: стеклянные, ЛДСП, ПВХ и поликарбонатные конструкции для ванной, душевой кабины и санузла.
Изготовление стеклянных душевых перегородок монтируем с учётом гидроизоляции проёма — крепёж и материалы подбираем так, чтобы влага не повредила конструкцию со временем.
Стеклянные полотна пропускают свет и визуально не сокращают объём помещения, оставаясь при этом прочными и безопасными в быту — используется закалённое или многослойное стекло.
Характеристики
- Назначение
- ограждение душевой зоны или разделение санузла
- Материал полотна
- закалённое стекло
- Материал каркаса
- алюминиевый профиль или бесшовное крепление
- Механизм
- раздвижной, распашной или стационарный
- Влагостойкость
- материалы для постоянного контакта с водой
- Изготовление
- по размерам конкретной ванной комнаты
Преимущества
Замена шторке в душевой
Стеклянное ограждение выглядит аккуратнее тканевой или ПВХ-шторки и не требует замены из-за плесени или потери формы со временем.
Индивидуальные размеры ванной комнаты
Санузлы редко бывают стандартными по форме — замеряем помещение и производим конструкцию под конкретную планировку, а не типовой размер.
Безопасное стекло
Используем закалённое стекло толщиной, рассчитанной на бытовые нагрузки во влажном помещении — при повреждении оно не даёт острых осколков.
Монтаж с учётом гидроизоляции
Крепление к полу и стенам выполняем так, чтобы не нарушить гидроизоляционный слой ванной комнаты.
Материалы для влажных помещений
Закалённое стекло, влагостойкое ЛДСП, ПВХ и поликарбонат — конструкция не боится постоянного контакта с водой и перепадов влажности.
Где применяют
Как мы работаем
- 01
Заявка
Оставляете заявку через форму на сайте или по телефону, коротко описываете задачу.
- 02
Замер
Специалист выезжает на объект, снимает точные размеры проёма и уточняет требования.
- 03
Проект и расчёт
Готовим чертёж конструкции и рассчитываем стоимость по вашим размерам и материалам.
- 04
Производство
Изготавливаем конструкцию на собственном производстве по согласованным параметрам.
- 05
Монтаж
Устанавливаем готовую конструкцию своей бригадой и проверяем работу механизмов.
Примеры работ
Почему выбирают СанФормат
| Параметр | СанФормат | Типичный подрядчик |
|---|---|---|
| Производство | собственное, полный цикл | часто субподряд |
| Замер | выезд специалиста, точные размеры объекта | усреднённые расчёты |
| Монтаж | своя бригада | привлечённые подрядчики |
| Ответственность | один исполнитель на всех этапах | разные компании на разных этапах |
| Материалы | выбор под задачу и бюджет | ограниченный ассортимент |
| Доставка | по Москве, области и регионам РФ | часто только по городу |
Частые вопросы
Этапы заказа стеклянной душевой перегородки
Изготовление стеклянной перегородки для душа проходит через несколько последовательных этапов, и на каждом из них заказчик принимает конкретное решение, от которого зависит итоговый результат. Первый этап — это не выбор стекла, а определение типа конструкции: стационарный экран, распашная дверь, раздвижная система или комбинация из нескольких секций. Тип конструкции напрямую вытекает из планировки санузла и того, куда физически может открываться створка, поэтому пропускать этот этап и сразу переходить к выбору цвета стекла нецелесообразно — потом конструкцию придётся пересматривать.
Второй этап — замер по месту, который выполняется после того, как в помещении уже готова окончательная отделка стен и пола: плитка, стяжка, поддон или экран ванны должны стоять на своих местах. Замер до завершения отделки почти всегда даёт неточные цифры, потому что толщина плиточного клея, самой плитки и финишного покрытия пола в сумме может добавить критичные для стеклянного полотна фиксированного размера миллиметры.
На третьем этапе определяется толщина и тип обработки стекла — закалка, шлифовка кромки, при необходимости пескоструйная матовая обработка или тонировка — исходя из ширины пролёта, конструкции и предпочтений по внешнему виду. Здесь же выбирается фурнитура: цвет профиля, тип петель или роликов для раздвижной системы, ручка. Все эти параметры фиксируются в чертеже, который затем уходит в производство, и после согласования чертежа менять размеры или состав фурнитуры уже нельзя без пересчёта всего проекта заново.
После согласования чертежа стекло режут по индивидуальным размерам, кромку шлифуют, сверлят отверстия под фурнитуру, и только затем полотно отправляется на закалку в печь — порядок операций именно такой, потому что закалённое стекло больше нельзя резать или сверлить. Параллельно с обработкой стекла подготавливается профиль и остальная фурнитура, чтобы на финальном этапе всё собиралось без ожидания недостающих деталей.
Финальный этап — монтаж на объекте, где готовое стекло и фурнитура собираются в единую конструкцию, крепятся к стене, полу или борту поддона и герметизируются по всем стыкам, через которые может проникать вода. Хорошо выполненный монтаж по времени часто занимает меньше, чем предыдущие этапы вместе взятые, но именно от него зависит, будет ли перегородка держаться без люфта и протечек долгие годы — поэтому экономить на аккуратности герметизации стыков не стоит, даже если стекло и фурнитура выбраны безупречно.
- Замер выполняется только после окончательной отделки стен, пола и установки поддона
- Тип конструкции — распашная, раздвижная, стационарная — определяют раньше цвета и фурнитуры
- После согласования чертежа изменить размеры или фурнитуру без пересчёта проекта нельзя
- Резка, сверление и шлифовка кромки идут строго до закалки стекла в печи
- Качество герметизации стыков при монтаже важнее скорости самой сборки
Сколько этапов проходит стекло, прежде чем стать готовой перегородкой?
От замера до установки стекло проходит раскрой по индивидуальному чертежу, шлифовку кромки, сверление отверстий под фурнитуру и термическую закалку, и только после этого попадает на монтаж. Каждый этап зависит от результата предыдущего, поэтому изменить чертёж на середине процесса без начала заново невозможно.
Можно ли ускорить изготовление, отказавшись от одного из этапов, например от шлифовки кромки?
Шлифовка кромки — не декоративная опция, а обязательная часть подготовки стекла к закалке, поскольку необработанный скол на закалённом полотне повышает риск его самопроизвольного разрушения. Отказ от этого этапа не даёт значимой экономии времени, но повышает риск для готовой конструкции, поэтому производители его не пропускают.