Изготовление перегородок из алюминиевого профиля

Изготовление алюминиевой перегородки начинается не с профиля, а с точных размеров проема: высоты, ширины, отклонений стен от вертикали и состояния пола, на который встанет нижняя направляющая или порог. Любое отклонение на несколько миллиметров, не учтенное на этапе замера, на алюминиевой конструкции видно сильнее, чем на гипсокартонной перегородке, потому что жесткий профиль не компенсирует кривизну стен так, как это делает гибкий материал. Замер перед изготовлением — это не формальность, а основа всего дальнейшего проекта: от него зависит, какой запас на подгонку закладывать в размеры секций.

После замера выбирается профильная система — узкая или широкая, с фиксированным остеклением или со сдвижными секциями, с одинарным или двойным контуром уплотнения. Выбор системы влияет на дальнейшую логику раскроя: под узкий профиль стекло режут с меньшим допуском, а под систему с двойным контуром закладывают дополнительный зазор под второй уплотнитель. На этом же этапе определяют тип фурнитуры и способ крепления к полу, стенам и потолку, поскольку от этого зависит, потребуется ли усиление проема перед монтажом.

Раскрой профиля и резка стекла выполняются по итоговым размерам с учетом технологических зазоров под уплотнители и допусков на температурное расширение алюминия. На этом этапе также готовятся угловые соединения профиля — сварные или на резьбовых стяжках — от типа соединения зависит и внешний вид углов конструкции, и ее жесткость на скручивание, что особенно важно для высоких перегородок от пола до потолка без промежуточных стоек.

Сборка перегородки обычно происходит в два этапа: часть узлов собирается заранее, а окончательная подгонка — уже на объекте, с учетом реальных отклонений проема, которые не всегда видны при замере до начала демонтажных или отделочных работ. Монтажную бригаду и замерщика имеет смысл привлекать в одной связке: если объект между замером и монтажом успел измениться, эти изменения нужно учитывать до, а не после установки направляющих.

Финальный этап — регулировка фурнитуры и проверка хода сдвижных или распашных секций под нагрузкой уже установленного стекла, а не пустого макета. На этом этапе выявляются и устраняются небольшие перекосы, которые не были заметны на этапе сборки, а также проверяется плотность прилегания уплотнителей по всему периметру, от которой зависит и внешний вид стыков, и звукоизоляция готовой конструкции.